BX650 Innenfolien-Laminiermaschine für gewebte Beutel

Mit dieser Linie kann die Innenfläche eines schlauchförmigen, gewebten Stoffes durch Laminieren mit der Außenfläche einer schlauchförmigen Innenauskleidung durch eine Heizklebevorrichtung effizient filmstabil hergestellt werden. Die schlauchförmige Innenauskleidungsfolie ist eine zweischichtige und koextrudierte Blasfolie mit einer Dicke von 0,03 mm bis 0,04 mm. Die innere Schicht der schlauchförmigen Innenauskleidungsfolie besteht aus Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), die äußere Schicht (die Schicht, die mit dem gewebten Stoff verbunden ist) besteht aus Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA). hauptsächlich aus Polypropylen (PP) hergestellt.

Die Schmelztemperatur von EVA ist niedriger als die Schmelztemperatur von LDPE und PP, und die schmelzende EVA-Schicht kann mit dem nicht schmelzenden PP-Gewebe verbunden werden. Wir können uns diese Eigenschaften zunutze machen, um die schlauchförmige Innenauskleidungsfolie und den schlauchförmigen gewebten Stoff bei geeigneter Temperatur durch eine Reihe von Verfahren miteinander zu verbinden und zu laminieren.

Die Innenauskleidungsfolie kann bei niedrigeren Temperaturen mit dem gewebten Beutel laminiert werden, sodass die mit dieser Linie hergestellten Beutel fantastische Eigenschaften aufweisen. Sie sind flexibel, stark, langlebig und weisen eine geringe Bruchrate auf. Beim Klebevorgang werden die Beutel durch Erhitzen geglättet, sodass die Beutel glatt und schön sind. Die Vorteile eines gewöhnlichen gewebten Beutels mit getrennter Innenauskleidungsfolie und die Vorteile eines laminierten Beutels kommen alle in den mit dieser Maschine hergestellten Beuteln zum Tragen. Diese Beutel sind fortschrittliche Verpackungsprodukte und können in vielen Bereichen eingesetzt werden.

Die Kosten und der Preis der von dieser Linie hergestellten Beutel sind etwas höher als bei herkömmlichen gewebten Beuteln desselben Typs und gleichen Gewichts mit separater Innenauskleidungsfolie, aber ihre Leistung ist besser und ihr Standard ist höher. Im Vergleich zu herkömmlichen gewebten Beuteln mit Auskleidungsfolie können diese Beutel das Phänomen vermeiden, dass die Innenauskleidungsfolie durch einen Aufprall beim Einlegen von Waren aus dem gewebten Stoff fällt. Dieser Beutel kann kontinuierlich, effizient und schnell in der Produktionslinie hergestellt werden. Es ist arbeitssparend und kann in großem Maßstab hergestellt werden. Im Gegensatz dazu ist das Einbringen einer Futterfolie in ein schlauchförmiges Gewebe per Handarbeit oder das Umdrehen der Außenschicht in eine Innenschicht per Handarbeit unzusammenhängend und ineffizient. Mit dieser Maschine hergestellte Beutel werden häufig zum Verpacken von Industriegütern wie chemischen Materialien, Düngemitteln, Futtermitteln und Lebensmitteln usw. verwendet.